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本公司主要产品有2BV水环式真空泵,2BE水环式真空泵SK水环式真空泵等高质量真空泵设备

浅析造成2BE水环式真空泵磨损的几点因素

点击次数:   更新时间:14/11/29 14:16:11     来源:www.asanuki.com关闭分    享:
  2BE水环式真空泵磨损,在受力负载运行时会导致受力不均的现象,导致使用的质量问题。严重磨损时应更换新曲轴,如果只是曲轴的两端平面磨损,可在平面磨床上磨削修光。下面就一起分享一下磨损的原因。
  2BE水环式真空泵轴颈表面的磨损是不均匀的,主轴颈与连杆轴颈的径向磨损主要呈椭圆形,且其最大磨损部位相互对应,即各主轴颈的最大磨损处靠近连杆轴颈一侧;而连杆轴颈的最大磨损处也是靠近主轴颈一侧。曲轴轴颈沿轴向还有锥形磨损。轴颈的椭圆形磨损是由于作用于轴颈上的力沿圆周方向分布不均匀引起
  发动机工作时,连杆轴颈所受的综合作用力始终作用在连杆轴颈的内侧,方向沿曲轴半径向外,造成连杆轴颈内侧磨损最大,形成椭圆形。连杆轴颈产生锥形磨损的原因是由于通向连杆轴颈的油道是倾斜的,当2BE水环式真空泵回转时,在离心力的作用下,润滑油中的机械杂质偏积在连杆轴颈的一侧,加速了该侧轴颈的磨损,使连杆轴颈的磨损呈锥形。
  此外,连杆弯曲、气缸中心线与2BE水环式真空泵中心线不垂直等原因,都会使轴颈沿轴向受力不均,而使磨损偏斜。主轴颈的磨损呈椭圆形,主要是由于受到连杆、连杆轴颈及曲柄臂离心力的影响,使靠近连杆轴颈的一侧与轴承产生的相对磨损较大。此外,轴颈表面还可能出现擦伤与烧伤。擦伤主要是由于机油不清洁,其中较大的坚硬机械杂质在轴颈表面刻划引起的。轴颈表面的烧伤是由于烧瓦引起的,烧瓦主要是由于润滑不足、机油过稀、油路阻塞等原因造成的。
  以上就是关于2BE水环式真空泵磨损的原因,了解产生故障的原因后,就能尽量的避免因为使用不当造成的机器劳损,能大大的延长使用周期。

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